Como o componente do núcleo que conecta a linha de cabo óptico e o dispositivo de recepção óptico, a seleção do material da camada externa do Cabo de tranças à prova d'água é crucial para garantir a transmissão estável de sinais ópticos. Em um ambiente natural complexo, o cabo de pigtail à prova d'água enfrenta os desafios de várias substâncias corrosivas, como umidade, spray de sal, ácido e álcalis. Para enfrentar esses desafios, a camada externa do cabo de rabo de água à prova d'água geralmente é feita de materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável, fita composta plástica de alumínio ou revestimento à prova d'água especial. Esses materiais não apenas têm excelentes propriedades físicas, como alta resistência, resistência ao desgaste e resistência ao envelhecimento, mas também podem resistir efetivamente à erosão de substâncias corrosivas, garantindo que o cabo de trança à prova d'água mantenha a integridade e a estabilidade da estrutura em vários ambientes severos. garantindo a transmissão estável de sinais ópticos.
Como material de liga de alto desempenho, o aço inoxidável é conhecido por sua resistência de alta resistência, corrosão e resistência ao envelhecimento. Nos cabos de trajetida à prova d'água, o aço inoxidável é frequentemente usado como uma camada protetora para a camada externa, que pode resistir efetivamente à erosão de substâncias corrosivas, como umidade, spray de sal e ácido e álcalis. A resistência à corrosão do aço inoxidável é principalmente devido ao denso filme de óxido formado em sua superfície, o que pode impedir que substâncias corrosivas entrem em contato diretamente com a matriz de aço inoxidável, protegendo assim o cabo de cauda impermeável contra danos. Além disso, o aço inoxidável também possui excelentes propriedades mecânicas e pode suportar grande tensão e pressão, garantindo que o cabo da cauda à prova d'água possa permanecer estável em ambientes agressivos.
A fita composta plástica de alumínio é um material composto de alumínio e plástico. Ele combina a resistência à corrosão do alumínio e a flexibilidade do plástico, tornando -o a escolha ideal para a camada externa de cabos de cauda à prova d'água. A fita composta plástica de alumínio pode resistir efetivamente à erosão da umidade e do spray de sal e possui certas propriedades antienvelhecimento. Em cabos de cauda à prova d'água, a fita composta plástica de alumínio geralmente é usada como uma camada interna de bloqueio de água e uma camada de proteção externa. Ele pode caber firmemente ao redor da fibra óptica para formar uma barreira à prova d'água sólida. Além disso, a fita composta plástica de alumínio também tem as vantagens da leveza, fácil processamento e baixo custo, o que reduz o custo de produção dos cabos de cauda à prova d'água, mantendo um excelente desempenho à prova d'água.
Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, os revestimentos especiais à prova d'água são cada vez mais amplamente utilizados em cabos de cauda à prova d'água. Esses revestimentos geralmente são feitos de materiais poliméricos e têm excelentes propriedades à prova d'água, à prova de umidade, resistentes à corrosão e resistentes a envelhecimento. Em cabos de trajetida à prova d'água, revestimentos à prova d'água especiais são aplicados entre a fibra óptica e o material externo para formar uma densa camada à prova d'água. Essa camada à prova d'água pode efetivamente impedir que substâncias corrosivas, como umidade, spray de sal e ácido e álcalis, penetram na fibra óptica, protegendo assim o desempenho da fibra óptica de ser afetado. Além disso, o revestimento à prova d'água especial também possui boa adesão e flexibilidade e pode ser combinado de perto com a fibra óptica e o material externo para garantir que o cabo de pigtail impermeável possa permanecer estável em vários ambientes agressivos.
No processo de produção de cabos de trava à prova d'água, a seleção e a aplicação de materiais resistentes à corrosão são cruciais. Materiais diferentes têm propriedades e características diferentes e são adequados para diferentes ambientes e cenários de aplicação. Portanto, ao selecionar materiais resistentes à corrosão, é necessário fazer considerações abrangentes com base no ambiente de uso específico e nos requisitos do cabo de pigtail à prova d'água. Por exemplo, no ambiente marinho, devido à forte erosão de spray de sal e ondas, é necessário selecionar aço inoxidável com excelente resistência à corrosão ou revestimentos à prova d'água especiais; Enquanto nas áreas interiores, devido ao clima seco e às grandes mudanças de temperatura, é necessário selecionar cintos compostos plásticos de alumínio ou revestimentos à prova d'água especiais com propriedades antienvelhecimento.
Além da seleção de materiais, a aplicação de materiais resistentes à corrosão em cabos de cauda à prova d'água também requer atenção a alguns problemas. Por exemplo, ao aplicar revestimentos especiais à prova d'água, é necessário garantir que o revestimento seja uniforme, denso e firmemente preso para evitar que o revestimento cai ou rachaduras, o que levará a uma diminuição no desempenho à prova d'água; Ao processar fitas compostas de aço inoxidável ou plástico de alumínio, é necessário controlar a temperatura e a velocidade do processamento para evitar a deformação ou danos do material, o que levará a uma diminuição no desempenho do cabo de cauda à prova d'água.
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